鋼煙囪新建主要工藝的施工方法

（一）除銹及防腐

1、筒體的防腐要求為：內表面：除銹注漿，并滾涂環(huán)氧樹脂防腐；外表面：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹脂面漆。

2、金屬結構表面采用人工除銹法進行處理，被處理基體表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

3、除銹后的金屬表面不得受潮，當施工環(huán)境相對濕度大于85%，金屬表面溫度低于露點以上3℃時，除銹作業(yè)應停止。

（二）焊接工藝

  焊接方法：根據(jù)設計圖紙和結構形式的要求以及該工程特點，焊接采用CO2半自動焊和焊條電弧焊兩種焊接方法。

(三）安裝要求和工藝

鋼煙囪安裝工序為：基礎驗收—基礎放線—吊裝前準備—吊裝抱箍—抱箍初步調整—吊裝鋼煙囪下段—下段標高、垂直度調整—下段內部腳手架及操作平臺搭設—吊裝鋼煙囪上段—上段垂直度調整—上段臨時固定—焊接—無損檢測—防腐—粗調抱箍與筒體結構間隙—測量每一位置間隙值—根據(jù)實測值承壓塊二次加工—安裝承壓塊—驗收—臨時設施拆除—清理現(xiàn)場—交工

1、設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。

2、設備安裝后，設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差值符合設計要求。

3、每一墊鐵組不應超過5塊，放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。

4、每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。

5、鋼煙囪下段安裝時，應先調整標高，再調整垂直度。

6、鋼煙囪上段安裝時，采用四根纜風繩調整垂直度，垂直度調整完后，隨即沿四周對稱進行點固焊。

7、抱箍與筒體間隙調整時，應將周向12處的間隙值均調整至小于等于57mm。再根據(jù)每一處的間隙值來加工承壓塊的厚度，終保證抱箍與筒體間隙值調整為2mm。

8、安裝完后煙囪筒體對接焊縫處內部與外部外及安裝時其他油漆損傷處應進行補漆，涂刷要求與廠內相同。

9、涂刷過的表面也應防止外物蹭損。

10、現(xiàn)場安裝過程中，嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，且也應盡可能減少涂刷表面的損傷�，F(xiàn)場焊接過程中采取一定的接焊渣措施，減少焊接火花損傷涂刷表面。

11、安裝完成后，應立即清理現(xiàn)場，在未正式交給甲方前，派專人巡視監(jiān)護，防止其他單位施工作業(yè)對其損傷。