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達(dá)州冷卻塔防腐-AL901冷卻塔防腐防水涂料 | |
所屬分類:涼水塔防腐 發(fā)布日期:2019-6-1 瀏覽:次 | |
冷卻塔混凝土的腐蝕機(jī)理 混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕?諝庵校02氣滲透到混凝土內(nèi),與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水,使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化,又稱作中性化,其化學(xué)反應(yīng)為:Ca(0H)2+C02=CaC03+H20。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣,使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液,其堿性介質(zhì)對(duì)鋼筋有良好的保護(hù)作用,使鋼筋表面生成難溶的Fe20 3和Fe304,稱為純化膜。碳化后使混凝土的堿度降低,當(dāng)碳化超過混凝土的保護(hù)層時(shí),在水與空氣存在的條件下,就會(huì)使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,鋼筋開始生銹?梢,混凝土碳化作用一般不會(huì)直接引起其性能的劣化,對(duì)于素混凝土,碳化還有提高混凝土耐久性的效果,但對(duì)于鋼筋混凝土來說,碳化會(huì)使混凝土的堿度降低,同時(shí),增加混凝土孔溶液中氫離子數(shù)量,因而會(huì)使混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用減弱。 在電廠由于雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲透會(huì)極大地加劇混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕。其作用過程如下: a)酸性氣體的侵入 在水分浸透的同時(shí),由于酸氣(S02 、S03、H2S、C02)、氯離子及微生物產(chǎn)生的酸等的滲透引起混凝土中性化。 b)鋼筋的腐蝕 由于浸入的水、氣、氯離子等,造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化,鋼筋表層所含水分,也會(huì)使鋼筋發(fā)生腐蝕。 c)裂紋產(chǎn)生 由于鋼筋被腐蝕、體積膨脹(2.5倍),混凝土產(chǎn)生裂紋。 d)強(qiáng)度降低 腐蝕物質(zhì)從裂紋處進(jìn)一步浸入,加速鋼筋的腐蝕、體積膨脹,從而降低混凝土強(qiáng)度。 總之,腐蝕會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低,從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。 注: 采用防腐涂料對(duì)冷卻塔混凝土結(jié)構(gòu)防腐是一種行之有效的措施,可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔層,以阻止氯離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質(zhì)侵蝕砼造成腐蝕。 3冷卻塔防腐蝕涂料的選用 3.1選用AL901(L0B -3S)冷卻塔防腐防水涂料做冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂層, AL901冷卻塔防腐防水涂料是一種高固體份、低粘度、強(qiáng)滲透性涂料,抗酸、堿、鹽腐蝕,抗?jié)駸醿鋈诶匣,且可在潮濕基面施工。它能滲透進(jìn)混凝土毛細(xì)孔,產(chǎn)生錨實(shí)效應(yīng)、封閉混凝土基面的毛細(xì)孔,增加了基體表面強(qiáng)度;涂層與混凝土的附著力好形成致密的防腐屏蔽涂層,達(dá)到了對(duì)混凝土的抗?jié)B和防腐作用。 自1994年AL901(L0B -3S)冷卻塔防腐防水涂料,在全國在電力系統(tǒng)80多個(gè)電廠,120多座冷卻塔的防護(hù)中得到了應(yīng)用。 衡水電廠#1、#2水塔淤1994年使用至2008能進(jìn)行過維護(hù)(壽命已14年),由于使用效果較理想衡水電廠在2003年擴(kuò)建中所有埋地砼體、水塔內(nèi)壁、水池和水溝均采用我公司材料進(jìn)行防護(hù)。 3.2修補(bǔ)膩?zhàn)?/p> 由于混凝土表面凹凸不平,局部需采用AL901冷卻塔防腐防水涂料與400目石英粉制成膩?zhàn)友a(bǔ)平,該膩?zhàn)泳哂袠O佳的附著力、耐酸堿性、耐腐蝕性和強(qiáng)度,是一種理想的修補(bǔ)材料,可以增加混凝土表面強(qiáng)度和涂層耐久性,提高涂層的抗?jié)B透性。 4冷卻塔混凝土涂裝配套方案 4.1雙曲線冷卻塔混凝土防腐要考慮的因素 4.1.1混凝土表面狀況 混凝土是否有開裂現(xiàn)象,并考慮疏松度和強(qiáng)度等;冷卻塔建成后經(jīng)過多年使用,混凝土表面因腐蝕出現(xiàn)裂紋、松動(dòng)、凹陷、孔洞、露砂及鋼筋嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象,在涂裝時(shí)需應(yīng)采取不同的防腐處理措施。 4.1.2防腐層是否有抗裂性設(shè)計(jì)要求 如果已出現(xiàn)混凝土內(nèi)鋼筋腐蝕造成混凝土開裂,涂裝后是不能保證涂層因混凝土的進(jìn)一步開裂而出現(xiàn)裂紋,這將造成局部防腐涂裝失效,在這種情況下---- 視原混凝土開裂程度進(jìn)行局部粘貼兩層無堿玻璃纖維布(用AL901涂料,兩布四油)是行之有效的防裂措施。 4.2防腐蝕設(shè)計(jì)方案及涂層壽命 4.2.1基面處理 見5.1條 4.2.2鋼筋防腐 鋼筋選用環(huán)氧防腐底漆防腐。 4.2.3防水防腐涂層 內(nèi)壁防腐涂層涂刷三道AL901冷卻塔防腐防水涂料(彈性涂層)即可(厚度約150um,用量約0.50kg/㎡。) 注:對(duì)于不同的涂裝方式和不同的環(huán)境,涂料用量的數(shù)值會(huì)有不同。 4.2.4局布基面缺陷修補(bǔ) 采用刮涂的方式對(duì)基面缺陷用AL901修補(bǔ)膩?zhàn)诱移健?/p> 4.2.5涂層結(jié)構(gòu) 材 料涂 層 結(jié) 構(gòu)用 量涂 裝 間 隔 AL901冷卻塔防腐防水涂料三道500g/m2≥2h 專 用 稀 釋 劑 用量約為涂料量的6-7% 4.2.6 涂層壽命 采用此涂裝方案,涂層壽命不小于10年。 (衡水電廠#1、#2冷卻塔1994年涂刷AL901冷卻塔防腐防水涂料運(yùn)轉(zhuǎn)至今涂層良好。) 5冷卻塔防腐施工工藝及質(zhì)量控制措施 5.1基面準(zhǔn)備及表面處理 5.1.1搭設(shè)腳手,安裝吊船,經(jīng)業(yè)主安檢部門安全檢查后方可施工。用電動(dòng)角磨機(jī)和鋼扁鏟打磨混凝土表面,鏟除表面疏松層;鑿去脹裂或松動(dòng)的混凝土,斷裂縫及滲漏處鑿成“V”型坡口;鋼絲刷清理干凈,要求露出堅(jiān)硬的混凝土肌體。 質(zhì)量要求:混凝土基面應(yīng)潔凈、牢固密實(shí)無松動(dòng),局部混凝土凸面磨平,方能進(jìn)入下一工序。 5.1.2缺陷處理 對(duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處可以采用丙烯酸乳膠水泥(42.5#硅酸鹽水泥)砂漿進(jìn)行局部修補(bǔ),再用丙烯酸乳膠水泥膩?zhàn)优纹秸?/p> 5.1.3鋼筋防腐 對(duì)冷卻塔裸露鋼筋進(jìn)行除銹達(dá)到國標(biāo)St3級(jí),涂刷環(huán)氧底漆二道(用量 0.30kg/㎡); 間隔2h再用丙烯酸乳膠水泥(為42.5號(hào)硅酸鹽水泥)膩?zhàn)优握移健?nbsp; 注:若鋼筋直徑腐蝕到30℅以上,就必須進(jìn)行植鋼筋加固處理。 |
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