煙囪混凝土施工

2.3.1混凝土材料

采用奕標42.5普通硅酸鹽水泥，灰水泥進場必須做砼配合比試驗，必須有品種標號，材料產(chǎn)地，出廠日期等質(zhì)量證明文件。粗骨料采用寶泉5～31.5mm火成巖碎石,不能用已風化的，最大

粒徑不得大超過40mm，含泥量要小于1%，骨料采用羊圈砂（細度模數(shù)MX=1.21），含泥量要不于3%。水采用廠內(nèi)自來水�；炷�土水灰比不大于0.5。為確保工程質(zhì)量及加快施工進度，確保施工安全，在砼中摻加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早強劑。

2.3.2混凝土的澆筑

在澆筑混凝土之前，必須復查模板的尺寸，詳細核對各種預(yù)埋件的標高、位置和數(shù)量，確認無誤后方可澆筑砼。

在現(xiàn)場設(shè)一臺500L強制工攪拌機，進行混凝土的拌制，用手推車運送到外龍門井架內(nèi)，提升到煙道平臺上，再推到井架內(nèi)，由內(nèi)井架提升到平臺上澆筑�；炷�土應(yīng)從一點開始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會合后，再反向澆筑，這樣不斷分層進行，每層用50型振動棒將混凝土振搗密實。砼分層澆筑，每層高度約250-300mm。澆混凝土時，應(yīng)對稱地變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗混凝土時，不得觸動鋼筋和模板。振動棒的插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50毫米。在提升模板時，不得振搗混凝土。對施工縫的處理，應(yīng)先清除松動的石子，沖洗干凈，再鋪20-30毫米厚的1：2水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土�；炷�土和鋼筋被油污時，應(yīng)清理干凈。

筒身按每澆筑5m高，制取一組混凝土試壓塊，標明取樣日期，以檢驗28日齡期的砼強度。第一次澆筑時，多做幾組試塊，分別試壓一天、二天及三天強度，以供施工參考用�；炷�土試塊的制作、養(yǎng)護和檢驗應(yīng)有專人負責。砼表面及各接槎處必須平整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。

2.3.3養(yǎng)護和拆模

筒身外模板的拆除，應(yīng)在混凝土的強度達到能承受上部荷重而不變形時方進行，混凝土的強度不小于0.8Mpa。煙道口的承得模板，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計標號的70%后方可拆除。拆除模板后應(yīng)及時對其表面應(yīng)及時進行修理，并澆水養(yǎng)護，保持經(jīng)常濕潤，其延續(xù)時間不應(yīng)小于7晝夜。筒壁混凝土也可采用薄膜養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。養(yǎng)護用水，由于水壓不高，故需安裝一臺加壓水泵，用φ50-60水管將水送到井架頂部，并隨井架的增高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設(shè)在外吊梯周圍的φ25毫米膠皮噴水管內(nèi)，噴水管上鉆有間距120-150毫米φ3-5毫米的噴水孔，進行噴水養(yǎng)護。

3、煙囪附件施工

鋼筋砼煙囪的爬梯、信號臺等的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，用措施鋼筋以綁扎和焊接兩種方式，固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋設(shè)位置允許偏差20mm，信號臺預(yù)埋允許偏差10mm。預(yù)埋件的絲扣要妥善保護，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣上涂滿黃油，以免混凝土漿進入。金屬零件安裝時，應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后再連接外部件，最后再補刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯及圍欄要上下對正，附后件安裝時，砼的強度至少要達到1.2N/m㎡。煙囪避雷器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時埋設(shè)。避雷器安裝完成后，檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于設(shè)計要求的10歐姆。

4、內(nèi)襯砌筑施工

采用內(nèi)砌外滑施工方法，必須有確保內(nèi)襯砌體質(zhì)量和隔熱層位置的準確。支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上表面應(yīng)用1:2水泥砂漿找平，其水平偏差不得大于20mm。內(nèi)襯分層砌筑不允許留直槎，砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。水平灰縫的飽滿度：普通粘土磚不得低于80%；粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚不得低于90%。垂直灰縫宜采用擠漿和加漿方式，使其灰漿飽滿。

內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量

項次　　內(nèi)襯的種類　　灰縫厚度

（毫米）　　灰縫厚度的允

許增大值（毫米）　　在5來平方米的表面上抽10

處允許增大灰縫的數(shù)量（處）

1　　普通粘土磚和硅藻土磚　　8　　+4　　7

2　　粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚　　4　　+2　　5

內(nèi)襯厚度為1/2磚時應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯半磚，厚度為1磚時用頂磚砌筑，互相交錯四分之一磚。內(nèi)襯表面的磚縫應(yīng)刮平，內(nèi)襯表面一周高低不平沿半徑方向不應(yīng)超過內(nèi)襯半徑的1%，同時最大不得超過50mm。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度分別為100mm及50mm。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)定，每平方米內(nèi)由內(nèi)襯向筒壁方向挑出二塊頂磚，頂磚與筒壁間留出10mm的溫度縫，同時在內(nèi)襯外表面接縱向間距2.0m設(shè)置一圈防沉帶，防沉帶與筒壁之間留10mm的溫度縫。砌筑時一定要注意砂漿用量，切忌將砂漿掉入到空氣隔熱層中。

5、煙囪裝飾施工

煙囪上段95m-120m的砼外表面刷紅、白相間的標志環(huán)，設(shè)計為耐久性的涂料或油漆 ，標志環(huán)寬5m，標高在115m鋼平臺以上刷紅色，筒身花飾凹槽內(nèi)刷白色，由專業(yè)施工人員，在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時，應(yīng)待混凝土表面干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干凈后。防腐涂料的配制和施工，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

6、豎井架的拆除施工

要有專業(yè)人員指揮，拆除時由熟練的作業(yè)人員進行拆除。由上而下逐層拆除，按上升時的順序逐層向下施工，先將上層平臺轉(zhuǎn)到下層平臺以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件，當拆除某一部位時，應(yīng)防止其它部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆除，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。對原來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用C35細石砼封堵洞口。對留下的磚洞邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。

7、沉降觀測施工

沉降觀測點，埋設(shè)于筒壁外側(cè)標高0.44m處，在兩條相互垂直的直線上設(shè)四個觀降觀測點，砼強度達到1.2N/m㎡，方可開始進行拆模，安裝沉降觀測點。安裝好后，即開始進行觀測并做詳細記錄，工程竣工后，歸檔以便檢查和繼續(xù)觀測。

8、特殊氣候施工

8.1雨天施工

為確保工程施工進度，在雨天不是很大情況下仍進行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕緣水鞋。將所有電器設(shè)備用塑料布覆蓋，遮雨保護。在施工平臺上，搭設(shè)臨時防雨棚避雨。如前圖一所示。

8.2雷電天氣

此地區(qū)屬強雷電措施必須切實可行。在內(nèi)井架頂部滑桿蟛架上裝設(shè)避雷針，將引下線接到煙囪外的地下接地。在防雨棚上設(shè)置避雷針，與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連，一旦遇到雷電天氣，所有施工人員及時進棚躲避，待天氣穩(wěn)定后再出來施工。

五、施工進度計劃

1、在該工程施工期間，我公司根據(jù)自身專業(yè)技術(shù)素質(zhì)及技術(shù)裝備，采取同一性質(zhì)工程盡可能連續(xù)施工，非同一性質(zhì)穿插分項工程，最大限度搭接工序的方式，充分發(fā)揮主導機械、輔助機械、工人和生產(chǎn)率。同時滿足各分項工期與總工期的均衡。

2、制定施工進度控制實話細則

2.1編制48h內(nèi)施工作業(yè)計劃。

2.2落實勞動力、原材料和施工機具供應(yīng)計劃，并制定機具應(yīng)急計劃。

2.3協(xié)調(diào)同業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，確保技術(shù)方案合理化調(diào)整，盡快認定。異地短期施工生活不便得到全面協(xié)助，支持。

2.4跟蹤、監(jiān)控施工進度，強抓施工質(zhì)量關(guān)，合理化作勞動辦機動調(diào)整，最大限度防止窩工、返工。

3、施工進度進劃表（附下）。

煙囪新建工程供貨及施工的業(yè)績