環(huán)氧煤瀝青冷卻塔專用防腐涂料

我公司主打的《環(huán)氧煤瀝青防腐涂料》，是冷卻塔專用的防腐、防潮涂料。該系列涂料是由改性環(huán)氧樹脂底漆與聚氨酯面漆組成。底漆為改性環(huán)氧樹脂、顏填料、防潮劑、促進(jìn)劑等組成。面漆是以聚氨酯合成樹脂為基料、著色顏料、固化劑等組成。成膜后具有優(yōu)越的耐候老化性、抗凍融性、耐熱、耐酸堿、良好的抗裂性，抗腐蝕，防霉菌，漆膜附著力強(qiáng)。 

【適用范圍】

1、電廠冷卻塔

2、石油、化工、冶金等行業(yè)循環(huán)水，污水處理系統(tǒng)，地下室的防水。也適用于環(huán)保、建筑等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)的保護(hù)。

【性能特點(diǎn)】

冷卻塔防腐涂料性能：具有粘度低，滲透性好，可滲透到砼內(nèi)部鉚實(shí)混凝土毛細(xì)孔的特點(diǎn)。具有優(yōu)異的抗具有防滲、防水、防腐作用；涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性，涂層具有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能。

涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感耐磨、彈性好、附著力強(qiáng)、絕緣性好、硬度好、光澤高等。化學(xué)性能：耐腐蝕,戶外耐久性、耐候性好等。

【使用說(shuō)明】

1、基面要求：混凝土表面含水率應(yīng)低于8%，打磨除去混凝土表面松動(dòng)層。凹陷或裂縫處應(yīng)修補(bǔ)后涂裝。

2、施工條件：環(huán)境溫度10℃-35℃，相對(duì)濕度85%以下；露天作業(yè)時(shí)，雨、雪、風(fēng)沙等惡劣天氣，嚴(yán)禁涂裝。

3、涂料配制：使用前將組份 A 攪拌均勻后，按比例加入組份 B 再混合攪拌均勻，熟化15min即可施工。施工粘度用專用稀釋劑調(diào)節(jié)，最大用量不超過(guò)10%�；旌虾蟮耐苛显谶m用期內(nèi)（6小時(shí)）用完。

4、干燥時(shí)間：表干≤2h ；實(shí)干≤24h。

5、施工方法：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂。

6、涂料用量：在干膜厚度40um的條件下，理論用量為10.2 m2/kg。實(shí)際用量會(huì)因不同因素影響而不同，如涂裝方法、施工環(huán)境、被涂物結(jié)構(gòu)及表面平整性等，通常比理論用量多30%-80%。

【施工方法】

表面處理 

1、水泥結(jié)構(gòu)表面，需除油、除塵、除一切表面污染物等，噴砂或高壓水槍處理。

2、鋼鐵表面，需噴砂處理達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或人工除銹或機(jī)械打磨達(dá) St3級(jí)。

3、將錯(cuò)臺(tái)、棱角等所有影響涂漆或涂刷不到的缺陷用動(dòng)力工具打磨處理。

噴涂

1、預(yù)涂裝

2、在進(jìn)行噴涂之前，檢查是否有噴涂不易達(dá)到的部位，如有，則需要用刷涂的方法對(duì)其進(jìn)行預(yù)先的涂裝，以保證所有的混凝土表面都涂到涂料，且涂膜厚度大體一致。

3、噴涂、輥涂或刷涂

建議采用無(wú)氣噴涂進(jìn)行施工。

在風(fēng)速超過(guò)2級(jí)時(shí)不宜進(jìn)行噴涂，否則涂料浪費(fèi)嚴(yán)重而且易造成干噴，涂料不成連續(xù)的涂膜、涂膜無(wú)光澤。噴槍離基材表面距離以350～450mm為宜。避免距離過(guò)近造成橘皮，流掛、過(guò)厚或過(guò)遠(yuǎn)造成成膜不連續(xù)、粗糙、漆霧和涂料的極度浪費(fèi)。在后道工序施工之前，應(yīng)確認(rèn)其涂裝間隔時(shí)間滿足技術(shù)要求。

【注意事項(xiàng)】

1、涂料必須按規(guī)定的比例現(xiàn)配現(xiàn)用，在使用期內(nèi)用完。

2、本涂料屬易燃品，必須遠(yuǎn)離熱源，隔絕火源。工作現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙。施工場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。

3、防止皮膚和眼睛接觸油漆（使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及保護(hù)油等），若油漆接觸皮膚，應(yīng)用清水和肥皂或適當(dāng)?shù)墓�業(yè)清洗劑徹底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗 10 分鐘以上，并立即就醫(yī)。

4、涂刷完畢后進(jìn)行7-8天（至少5天）的固化時(shí)間。